该压片机性能优良，适应性强，使用方便，维护方便，体积小，重量轻，无电时也可摇动。本机只安装模具，材料的填充深度，可调整片剂的厚度，可以适应制药行业的要求，抑制各种中西药制剂等行业压制各种同类产品，被各行各业的用户广泛接受。欢迎。

压片机的润滑和维护：

1.所有运动部件摩擦面的润滑是保证机器正常运行，延长使用寿命的重要环节。特别是，如果主要运动部件是干燥的并且在没有油的情况下运行，它们将很快被损坏并且不能使用。因此，压片机在使用前，必须润滑所有油杯，油孔和摩擦表面，并且空气在运行，以便每个摩擦表面在使用前都被油膜覆盖。将来，每次换班都会按时加油，但每次加油都不应过多，以免溢出影响清洁度并污染药片。

2.每次工作前，检查压片机的螺丝是否松动。在工作期间，请务必检查机器。如果松动，请立即拧紧，以免发生故障。主要部件有：上冲头紧固螺母，中间模具固定螺钉，下冲定位螺钉;连杆锁紧螺母，连杆销固定螺钉;升降叉锁紧螺母(2)蝶形螺钉;安装固定螺钉(2)。

3，每次换班前后，必须手动测试几件，然后打开电动平板电脑后没问题。

4.在压片过程中，应经常检查模具的质量。如果缺少边缘，裂缝或严重损坏，应及时更换，以免损坏机器并影响平板电脑的质量。

5.每天使用后，取出剩余的粉末并擦去机器的所有部件。如果停用时间很长，则必须移除模具并且片剂按压每个表面。擦拭工作台面，涂上防锈油，盖上防尘衣物;应将模具擦干净并浸入油中以节省。

6，定期检查机器，每月2次。

压片机的粘着力的原因：粘贴是当压片时片剂表面上的细粉末被冲头和模具粘附，使得片材表面不仅不均匀，表面凹凸不平有凹痕，刻字冲头更容易卡住。

1.压片机冲头表面损坏或表面光洁度降低。也可能有防锈油或润滑油，新模具的表面粗糙或刻字太深和有角度。可以将冲头擦干净，用不合格的模具替换，或者在刻字冲头的表面上用微量液体石蜡摩擦以润滑表面。此外，如果粘附是由机械加热引起的，请检查原因并修理设备。

2，刻，冲人物设计不合理。更换打孔器或相应地更改角色设计。

3.颗粒的含水量太多或颗粒不干燥和潮湿，导致粘附。解决方案：控制颗粒水分在2%~3%范围内，加强干粮检查。

4，润滑剂用量不足或选择不当，细粉过多。适当增加润滑剂的量或更换新的润滑剂以去除多余的细粉。

5.原始赋形剂的细度差异很大，导致混合不均匀或混合时间不合适。解决方案：将原辅材料粉碎，过筛，使细度达到品种要求。同时，掌握和控制压片机的混合时间。