中欧体育ZOTY高速压片机用于将各种粒状材料压制成晶片和成型片材，这是适合大规模生产的基本设备。那么我们在正常使用时应该注意什么呢?

1.请勿取下压片机设备上的保护盖，安全盖等，并在使用时进行安装。 2，模具必须经过严格的探伤试验和形状检查，无裂纹，变形，缺边，硬度和尺寸均准确，若不合格，请勿使用，以免严重损坏机床。 3，颗粒粉末不应超过100目，因为它会使飞粉更多，泄漏更少，泄漏更多，影响零件，易磨损，粘着和原料损失。 4.请勿使用非干燥的原材料，因为这会导致粉末粘在打孔表面上。 5.如果在操作过程中出现跳跃或停滞，请勿用手来避免事故。 6.首先驱动电机，然后在操作正常后打开离合器。 7.如果发现机器在使用过程中出现振动异常或异常噪音，请立即停止。 8，高速压片机使用压力不宜过大，一般用电机负载时用380伏电机测量压片时，重载电流不大于4安培是正常的。 9.圆盘重量的增加：在压力过程中，重量差异可能超过药典规定的限制，但是可以接受。然而，在压片过程中，经常发现片剂重量的差异。原因和处理方法如下：1)压片机冲头长度不均匀，可能导致片剂重量差异增大。因此，压片机在使用前检查并使用每个冲头。如果单个部件很轻，则可能由于下冲运动而失效，从而导致颗粒填充。为了更少，应检查个别下冲以消除障碍物。 (2)用料斗或造粒机堵塞：挤压时，如果使用的颗粒小，粘稠或潮湿，偶尔棉纱末端颗粒，片剂等异物混合，流动不顺畅，加入颗粒添加到模孔。减少，影响件的重量，如果件的重量突然减少，停止汽车检查。 (3)颗粒引起片剂重量的变化：颗粒太湿，细粉太多，颗粒尺寸过大，颗粒中的润滑剂不足，也会引起片剂重量差异的变化，应该改善质量粒子。 (4)工件重量变化的原因是由于压片机的故障或工作的疏忽造成的。因此，在压片过程中，应进行维护工作，并详细检查压片机部件的损坏情况。无论薄膜重量是否符合规定，每10分钟(10-20分钟)称重一次薄膜