糖衣机工作原理
为使芯片尽快地在其表面均匀涂上包衣结晶，并达到抛光目的，就必须用手工操作对锅内芯片分次喷复糖浆加混浆料。通过锅体顺时针旋转，使糖衣片在锅内翻滚，滑移摩擦研磨使其在全部芯片上均匀分布。同时向锅内通以热风，可迅速除去片剂表层水份，后得到合格的糖衣包衣药片等成品。
糖衣机是制剂机械之一广泛适用于制药，化工，食品 研究所，医院对片剂，药丸包糖衣，抛光和滚制食品，亦可用于科研单位试纸制新药品。包衣抛光后的糖衣片，具有色泽光亮的外表，其表面糖份结晶后所产生的完整的固结包层，既可防止芯片氧化变质，受潮或挥发，又可遮盖芯片服用时的不适之味，达到药片便于识别及缓和在人体肠胃的溶解等作用。
糖衣机包衣过程：
（1）包隔离层。其目的是为了形成一层不透水的屏障，防止糖浆中的水分浸入片芯。
（2）包粉衣层。为了尽快消除片剂的棱角，多采用交替加入糖浆和滑石粉的办法，在隔离层的外面包上一层较厚的粉衣层。
（3）包糖衣层。粉衣层的片子表面比较粗糙、疏松，因此应再包糖衣层使其表面光滑平整、细腻坚实。操作要点是加入稍稀的糖浆，逐次减少用量（湿润片面即可），在低温（40%）下缓缓吹风干燥，一般约包制10～15层。
（4）包有色糖衣层。与上述包糖衣层的工序完全相同，目的是为了片剂美观和便于识别，区别仅在于在糖浆中添加了食用色素。每次加入的有色糖浆中色素的浓度应由浅到深，以免产生花斑，一般约需包制8～15层。
（5）打光。其目的是为了增加片剂的光泽和表面的疏水性。一般用四川产的米心蜡，常称为川蜡；用前需精制，即加热至80～100℃熔化后过100目筛，去除悬浮杂质，并掺入2%的硅油混匀，冷却后刨成80目的细粉使用，每万片约用3～5kg。
糖衣机广泛适用于制药、化工、食品、研究所、医院对片剂、药丸包糖衣、抛光和滚制食品，亦可用于科研单位试制新药品。